傳動機(jī)械設(shè)計要求|傳動機(jī)械種類|傳動機(jī)械性能特點
傳動機(jī)械是什么？答，它就是一種機(jī)械裝置，具備傳動功能，利用機(jī)械方式傳遞動力和運動的傳動。下面，小編將傳動機(jī)械設(shè)計要求，種類和相關(guān)性能特點介紹下。
傳動機(jī)械設(shè)計要求
二維的常用AutoCAD，如果搞機(jī)械的話推薦用CAXA（版本2007R3企業(yè)版）；建模用Pro/E或Solidworks，先畫出二維圖再用三維軟件把各個零部件畫出來，最后裝配，至于仿真以上兩個三維軟件可以仿真。 機(jī)械傳動在機(jī)械工程中應(yīng)用非常廣泛，主要是指利用機(jī)械方式傳遞動力和運動的傳動。
傳動機(jī)械種類
分為兩類：
一是靠機(jī)件間的摩擦力傳遞動力與摩擦傳動。
二是靠主動件與從動件嚙合或借助中間件嚙合傳遞動力或運動的嚙合傳動。
傳動機(jī)械性能特點
皮帶傳動：
1) 平皮帶傳動：
a) 結(jié)構(gòu)簡單，可以傳動的中心距較大，傳動中不產(chǎn)生震動
b) 滑動系數(shù)大，傳遞功率較小
2) 三角皮帶傳動：
a) 滑動系數(shù)比平皮帶傳動小，傳遞功率大(多根皮帶組合使用)，傳動中不產(chǎn)生震動
b) 摩擦較大，皮帶輪加工比平皮帶輪困難
* 三角皮帶傳動時，由于皮帶截面上各點的直徑不同(D, d1, d2)，因此各點的回轉(zhuǎn)速度不同，而皮帶本身是一個整體，由此皮帶上部和下部相對皮帶輪的槽作相反方向的滑移，產(chǎn)生較大摩擦，也易因摩擦產(chǎn)生熱。
* 由于三角皮帶的周長是標(biāo)準(zhǔn)固定的，對于非標(biāo)中心距的皮帶傳動不能采用標(biāo)準(zhǔn)的三角皮帶，這時可以選用“活絡(luò)三角皮帶”，該類皮帶與標(biāo)準(zhǔn)皮帶具有相同的截面，但它是由小塊連接件用螺釘緊固的，因此在使用中可以按所需的長度任意增加或減少連接件。這類皮帶傳動的功率要比同類規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)三角皮帶小。
鏈傳動：
1) 能保證準(zhǔn)確的平均速比
2) 可以作中心距較大的兩輪軸間傳遞動力和運動
3) 鏈條較容易磨損，磨損后的鏈條節(jié)距加大，鏈條易脫落
4) 鏈條傳動的速度較低，運行時有噪聲
齒輪傳動：
1）傳動的運動速度比套筒鏈快，運行時的噪聲比套筒鏈的低，是高速鏈傳動的形式。
2）對鏈輪材料和熱處理的要求較高，因為齒形鏈對鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。
蝸桿傳動：
1) 由于蝸桿相當(dāng)于一個螺桿，當(dāng)蝸桿的導(dǎo)程角小于摩擦角時，蝸桿傳動帶有自鎖性，這時渦輪副只能由蝸桿驅(qū)動渦輪，不能由渦輪驅(qū)動蝸桿。
2) 蝸輪副傳動的結(jié)構(gòu)緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小。
3) 蝸輪副傳動平穩(wěn)，無噪聲
4) 蝸輪副傳動是滑動摩擦，在傳動中摩擦損害較大，因此傳動效率較低。采用自鎖蝸桿傳動時，效率約為50%。
5) 由于蝸桿傳動時，蝸桿和蝸輪輪齒間的運動速度較大，摩擦也大，為了提高蝸輪副傳動的壽命，一般蝸桿采用鋼材制造，而蝸輪采用耐磨的材料如青銅等制造。
螺紋(絲桿)傳動：
能將較小的回轉(zhuǎn)力矩轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大的軸向力。
能達(dá)到較高的傳動精度，通過回轉(zhuǎn)的角度能轉(zhuǎn)化為較為精確的直線運動距離。
螺紋傳動的工作平穩(wěn)，易于自鎖。
結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。
缺點是摩擦損失較大，傳動效率較低。
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